Здравствуйте дорогие друзья, в этой статье пойдет речь о эпоксидной смоле для заливки различных изделий:

 

Прозрачная эпоксидная смола MG EPOX HARD

 

Применение:

  • столы , столешницы, барные стойки
  • элементы декора
  • свето-прозрачные панели
  • статуэтки
  • сувениры
  • световые элементы в сочетании с деревом
  • используется для стабилизации древесины
  • дизайнерские 3D полы
  • и многое другое

 

Рекомендации при работе с заливочной эпоксидной смолой MG EPOX HARD: 

 

 Основные условия: 

 

  1. Рекомендованная температура при работе: от +20°С (мин. +18°С)
  2. Умеренная влажность в помещении (обычная комнатная)
  3. Стандартная заливка толщиной 20 мм на любой площади
  4. Допускается толстослойная заливка при определенных условиях
  1. Стандартное соотношение смолы и отвердителя: 100 + 45 ( по весу )

 

При соотношении (100+45):  изделие приобретает максимально качественные характеристики.

  • Прочность
  • Износоустойчивость
  • Цвета стабильность (устойчивость к пожелтению)
  • Самостоятельный выход пузырей из массы эпоксидной смолы.

 

В составе компонентов заливочной эпоксидной смолы MG EPOX HARD, заложены очень важные добавки, которые отвечают за конечный результат.

При понижении компонента В ( отвердитель ), качество снижается. Оптимальное понижение отвердителя до 40% ( 100+40 ), без ощутимой потери качества.

 

Заливка слоев более 20 мм:

 

  1. Стол-река: до 50 мм
  • Ширина заливки не более 60 мм
  • Рекомендуется понизить отвердитель до 40% ( 100+40 )
  • Температура в помещении не более +20°С

 

  1. Статуэтки, сувениры и т.п.: до 100 мм
  • Длина и ширина заливки не более 60 мм
  • Понижение отвердителя до 40 % ( 100+40 )
  • Температура в помещении не более +20°С

 

  1. Заливка более крупных изделий: основная сложность, это не допустить перегрев залитой смолы. Оптимально-максимальная температура само разогрева эпоксидной смолы до + 40°С. Если отливка сильно перегреется, это приведет к ухудшению качества изделия: возможно пожелтение, хрупкость, не равномерное отверждение, деформация и т.п.

 

Плюсы и минусы при изменении количества отвердителя:

Если у Вас есть задача сделать крупное изделие, рекомендуются следующие условия:

  • Понижение отвердителя до 30% ( 100+30 ) - результат: изделие будет мягким (оставляет след от ногтя), так же изделие пожелтеет (в данном случае добавляется краситель для эпоксидной смолы)
  • Четкий контроль температуры в помещении не более + 20°С

 

Перемешивание:

  • можно перемешать вручную, так же с использованием эл.инструмента + насадка.

 

Как правильно смешивать компоненты:

  • обязательным правилом является двойное перемешивание, т.е. сначала в одной емкости 3-5 минут, затем переливаем в другую чистую емкость и перемешиваем повторно 2-3 минуты. Визуально материал должен стать однородным – без разводов и т.п.

 

Время жизни смешанного материала:

  • У данной смолы очень большое время жизни:  в стакане 200 гр композиция находится в жидком состоянии +- 8 часов.

 

Заливка изделий:

  • После заливки, не требуется удаление пузырей из массы и с поверхности, благодаря специальным добавкам воздух выходит самостоятельно. В определенных случаях, воздух с поверхности  необходимо удалить спустя время, если у изделия есть углубления и т.п.
  1. газовая портативная горелка, пол секундным движением поднести к отливке на место образования пузырей, очень эффективно.
  2. удаление пузырей механическим способом, подойдёт для этого иголка, просто прокалываем их, либо выгоняем за пределы отливки.
  3. фен строительный или бытовой, при разогреве поверхности пузыри лопаются.

 

Заливка следующего слоя +- 20 часов. ( при заливке слоев по 20 мм )

Как проверить готовность к заливке следующего слоя:

Можно воспользоваться иголкой, аккуратно трогаем поверхность, смола не должна тянуться как мед, состояние должно быть схоже с мягкой резиной. Допускается заливка, если слой смолы еще липкий.

 

Набор прочности и механическая обработка (при заливки по 20 мм ):

В большинстве случаев, необходимо выдержать последний слой 3-е суток.

Как проверить готовность к мех. обработке:

Самый простой способ это тест ногтем, поверхность смолы не должна сильно проминаться. Допускается обработка, если ноготь оставляет след, но не существенно.

 

Работа со смолой и деревом:

 

Места контакта со смолой перед заливкой, рекомендуется загрунтовать. В качестве грунтовочного состава используется эпоксидная композиция MG EPOX RICH.

Для чего грунтовать:

  1. При заливке смолой ( HARD ), воздух выходит самостоятельно, без грунтовки пузыри могут скапливаться на краях дерева.
  2. MG EPOX HARD – литьевая смола (очень жидкая), без грунтовки она проникает в дерево.

Последствия отсутствия грунтовки:

  • Выделение излишних пузырей из дерева
  • Скопление пузырей на краях